— ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಮಾರ್ಗ
ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅವಲೋಕನ
CYMBER ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಸರಿಸುಮಾರು 1,000 m² ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಸ್ಬಾರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮತಲ ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರ್ಯಾಕ್-ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳ ಕೆಳಗೆ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ರೇಖೀಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉದ್ದವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ, ಏಕರೂಪದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಂರಚನೆ
ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿರಂತರ ಲೋಹಲೇಪ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಮೀಸಲಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳ ತವರ ಮತ್ತು ಅಯಾನ್ (ಬೆಳ್ಳಿ/ನಿಕ್ಕಲ್) ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ:
● ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಭಾಗ (12–15 ಮೀ) ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಜಾಲಾಡುವಿಕೆ → ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬಹು-ಹಂತದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ತಲಾಧಾರದ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
● ಮುಖ್ಯ ತವರ ಲೇಪನ ವಿಭಾಗ (~45 ಮೀ) 3–25 A/dm² ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೀಥೇನ್ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು 3–30 μm ಏಕರೂಪದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು IPC-4552A ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
● ಅಯಾನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಲಯ (ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್) ಸೈನೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ/ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಬೆಳ್ಳಿ ದಪ್ಪ: 2–15 μm; ನಿಕಲ್: 5–20 μm. ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಿಯರ್ ಮತ್ತು ಬಸ್ಬಾರ್ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ವಿಭಾಗ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರತಿ-ಹರಿವಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ → ಬಿಸಿ DI ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ → ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ.
● ಪೋಷಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಟ್ಟು ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1,200 kW ಮೀರಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಟವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ದ್ರವ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
● ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಿರಂತರ ಸಾಗಣೆಯು ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಬಾರ್ಗಳ (6 ಮೀ ವರೆಗೆ) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
● ಒಂದೇ ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ±10% ಒಳಗೆ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ (ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ±25–35% ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ).
● 30 A/dm² ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳೆರಡನ್ನೂ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
● ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ (ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಲಿನ ವೇಗ, ಸ್ನಾನದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, pH) ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಗಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ PLC ಮತ್ತು HMI ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
● ≤4 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತವರ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲಾವಣೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
● ದೈನಂದಿನ ಸ್ನಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು 24/7 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.
● 100% ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ + ಎಕ್ಸ್-ರೇ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ + ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆ/ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ.
● ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು (ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲಭ್ಯವಿದೆ.
CYMBER ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-10-2025