ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಯತಾಕಾರದ ಬಾರ್
ವೀಡಿಯೊ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಸ್ಬಾರ್ / ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್ – ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರಕ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ (Al≥99.7%) ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ → ಫಿನಿಶಿಂಗ್ (ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್-ಬೆಂಡಿಂಗ್-ಸ್ಟ್ರೈಟೆನಿಂಗ್) → ನಿಖರವಾದ ಗರಗಸ/ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭ ತಾಪಮಾನ 420-480°C, ಅಂತಿಮ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ±0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ≤5 I-ಘಟಕಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ಣ-ಲೈನ್ AGC (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಮತ್ತು CPC (ಕ್ರೌನ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು (ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಕರ್ಣೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ) ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ 100% ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
1.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ಯುವ ಮೊದಲು ನೇರ-ಓದುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3.ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ: ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿ/ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ 100% ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ದೃಶ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (IACS≥61%), ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮಾದರಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವ್ಯವಸ್ಥೆ: IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 ಮತ್ತು ISO 45001 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ EN 10204 3.1 ಅಥವಾ 3.2 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
