ನಾನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತಾಮ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಂ ಸೇರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು - C18150 ಅಥವಾ C18200 ನಂತಹವು - ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳ ತಾಮ್ರವು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಮೃದುವಾದಾಗ ನನ್ನ ನೆಚ್ಚಿನವು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಗಂಭೀರ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರವೂ 80-95% IACS ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ETP ಅಥವಾ OFHC ಗಿಂತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ಅಲ್ಲ (ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನವನ್ನು ನೋಡುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, CrZrCu ಮತ್ತು ಅದರ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಅದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೂಪಗಳು, ಅವರು ದಿನನಿತ್ಯ ಏನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊರತರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಭಜಿಸೋಣ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ಗಳು, ತಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳು - ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಾಹಕವಾಗಿರಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಯಸ್ಸಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ರಾಡ್ಗಳು/ಬಾರ್ಗಳು→ ಸುತ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಚೌಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಬ್ರೆಡ್-ಅಂಡ್-ಬೆಣ್ಣೆ - ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು/ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು→ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳು, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ - ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನ.
- ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು/ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು→ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಗಾತ್ರದ ಸುತ್ತುಗಳು - ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
- ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು→ ವಿಶೇಷ ವಾಹಕಗಳು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಆಕಾರಗಳು.
ನಮ್ಮಂತೆಯೇ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಘನ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆCrZrCu ರಾಡ್ಗಳು,ಫಲಕಗಳು,ಮತ್ತುಕಸ್ಟಮ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು- ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆನಿಖರತೆ ಸಿಎನ್ಸಿ.
ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
CrZrCu ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯ ತಾಮ್ರಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯ ಉಷ್ಣ/ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:
- ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈನ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು)
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು (ವೇಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋರ್ಗಳು)
- ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ (ಅಧಿಕ-ಪ್ರವಾಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳು)
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು, ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು)
- ಅಂತರಿಕ್ಷ/ರಕ್ಷಣಾ (ಹಗುರವಾದ ವಾಹಕಗಳು)
ಎಲ್ಲೆಂದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹವಾದರೆ ಸರಳ ತಾಮ್ರ ಬೇಗನೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ.
ಅವರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಪರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ
ಸರಳ ETP ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸುಮಾರು 300-400°C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ - ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚುಗಳು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. OFHC ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. CrZrCu ಅವಕ್ಷೇಪನಗಳಿಂದಾಗಿ 500°C+ ವರೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವಿಗೆ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಟಿನ್ ಕಂಚಿನ ವಿರುದ್ಧವೇ? ಅವು ಉಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ - ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಗೆಲುವು: ವಾಹಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸಮತೋಲನವು ಸ್ಪೆಕ್ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರಿಸುತ್ತದೆ - ಕಡಿಮೆ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ದೀರ್ಘ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮದನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯ ತಾಮ್ರ ಶ್ರೇಣಿor ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತೋರಿಸಿ.– ನಾವು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತಿದ್ದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು CrZrCu ನಲ್ಲಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದಾಗ, ಅವು ಬೇಗನೆ ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-20-2026