ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು: ಉಪಕರಣ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

ಪ್ರಕಟಣೆ ದಿನಾಂಕ: ಆಗಸ್ಟ್ 22, 2026
ಲೇಖಕ: ಹು ಯಾನ್ವೀ, ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞ

ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ಔಟ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಹಿತ್ತಾಳೆ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಡಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ RFQ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರ, H7 ಬೋರ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಇಡೀ ಭಾಗವನ್ನು "ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ" ಮಾಡಲು ವಿನಂತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಡೈ ತಯಾರಕ, ನೇರಗೊಳಿಸುವವನು, ಗರಗಸದ ನಿರ್ವಾಹಕ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲು ಆಹ್ವಾನವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ ದುಬಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲಾಟ್ ವಿನಂತಿಸಿದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯು ನೇರಗೊಳಿಸುವಾಗ ತಿರುಚುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮುಖ್ಯವಾದ ಏಕೈಕ ಡೇಟಾಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಕೆಲವು ಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಡೈ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಮಾದರಿ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳುಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಬೆಲೆಯ ಆಕಾರವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸೇರಿದೆ, ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಯಾವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಯಾವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ: ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

ವಿಭಾಗದ ನಿರಂತರತೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಪಕ್ವತೆ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ-ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಜೊತೆಗೆ CNC ಬಳಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸ್ಥಳೀಯ H7 ಫಿಟ್‌ಗಳು, ಡೇಟಮ್-ಸಂಬಂಧಿತ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿಲ್ಲದ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಜೊತೆಗೆ CNC ಬಳಸಿ. ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ.

ಪರಿವಿಡಿ

• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?
• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿ
• ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
• ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಟೂಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
• ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
• ಡೈ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
• ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
• ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಖರೀದಿ ತಪ್ಪುಗಳು
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
• ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗವು ಘನ, ತೆರೆದ, ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಆ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಯು-ಚಾನೆಲ್‌ನ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವು ಡೈ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಆಂತರಿಕ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಗೋಡೆಯ ವಿತರಣೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಆಳ, ಆದೇಶಿತ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಡೇಟಾಮ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ.

"ಕೈಗಾರಿಕಾ" ಎಂಬ ಪದವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕವಾಟದ ಘಟಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬಾಡಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು, ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಂಶ, ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಘಟಕ, ಉಪಕರಣ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಖಾಲಿಯಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ-ರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳು. ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡ, ಸ್ಥಿತಿ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಉದ್ದ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ದನೆಯ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬೇಡಿ. ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಿರುಗಿದ ಶಾಫ್ಟ್, ಖೋಟಾ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ಚಾನಲ್ ಎಲ್ಲವೂ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿ

RFQ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಯಾರು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.

ಈ ಮಾಲೀಕತ್ವ ನಕ್ಷೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉದಾರವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಬಾಹ್ಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಡೇಟಾಮ್ ಸ್ಕೀಮ್‌ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ

ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ, ಭಾಗದ ಉದ್ದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ವಿಭಾಗದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಗಂಭೀರ ಮಾರ್ಗ ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

ಮಾರ್ಗ 1: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಪ್ಲಸ್ ಪೂರ್ಣ CNC ಯಂತ್ರೀಕರಣ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇಡವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಈ ಮಾರ್ಗವು ಕಸ್ಟಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಸೇವಾ ಭಾಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ದಂಡವು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಮಯ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಚಿಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಮತ್ತೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಲೋಹದ ನಷ್ಟದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರದ ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ತಡವಾದ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಾರ್ಗ 2: ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಜೊತೆಗೆ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಯರ್-ನೆಟ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇದ್ದಾಗ ಇದು ಖರೀದಿಸಿದ ಖಾಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚ, ಡೈ-ಟ್ರಯಲ್ ಅಪಾಯ, ಕನಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳುಸ್ಥಳೀಯ ನಿಖರತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಡೈನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಕಳಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿಭಾಗವು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಅವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮನವೊಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾರ್ಗ 3: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ಲಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೈಜಿಂಗ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ನೇರತೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯಂತರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣವಾಗಿ RFQ ಗೆ “ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್” ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಯಾವ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಆ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.

ಮಾರ್ಗ 4: ನಿಯರ್-ನೆಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ಲಸ್ ಲೋಕಲ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನಿಂಗ್

ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾರ್ಗವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ.

ಡೈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ-ಸಮರ್ಥ ಸ್ಥಿರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ದಾರಗಳು, ದತ್ತಾಂಶ ಮುಖಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಭೂಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಫಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೈಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಯಂತ್ರ ಬೆಂಬಲದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಮಾರ್ಗ 5: ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಟ್ಟಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪರ್ಯಾಯ

ತೆಳುವಾದ, ತೆರೆದ ಚಾನಲ್, ಭಾರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರಂತರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ದೇಹವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಬಹುದು. ಸರಳವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಭಾಗವು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಬಾರ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು.

ಇವು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲ. ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶಾಲ ಅವಲೋಕನಕ್ಕಾಗಿ, ನೋಡಿಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು.

ಅದರ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಹಿನ್ನೆಲೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಮಾರ್ಗವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, CAD ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಷರತ್ತುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಟೂಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಕೇವಲ CAD ಗಡಿಯನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಗೋಡೆ, ಬಾಸ್, ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಡೈ ನಾಲಿಗೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಹಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹೇಗೆ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಳವಾದ ಕಿರಿದಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ದುರ್ಬಲವಾದ ಡೈ ನಾಲಿಗೆಗಳು, ಹಠಾತ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆಯು ಹರಿವಿನ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಡೈ ಜೀವನವನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸುತ್ತುಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಚೇತರಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೀರಿಸುವ ಕಾರಣ ಒಂದು ಆಕಾರವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:

1. ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಡೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ?
2. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಬಹುದೇ?
3. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಗೋಡೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿಸಬಹುದೇ?
4. ಯಾವ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತೀವ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸ್ಟಾಕ್ ಉಳಿದಿದೆ?
5. ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಗರಗಸ ಅಥವಾ CNC ಮೂಲಕ ತೆರೆಯಬಹುದೇ?
6. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿತದಲ್ಲಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ?
7. ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
8. ಡೈ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ವೆಚ್ಚ, ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ?
9. ಯಾವ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಡೈಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
10. ತಿದ್ದುಪಡಿ, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ನಂತರ ಯಾವ ಘಟನೆಯು ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ?

ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ವೃತ್ತ, ಪ್ರೆಸ್, ವಿಭಾಗ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಆದೇಶಿತ ಉದ್ದವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸದೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆ, ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ನಾಲಿಗೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಡಿ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ DFM ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗಳುವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳುಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವು ಹೊಸ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ನೋಟವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಮತೋಲನ, ನೇರಗೊಳಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಮೋದನೆಯು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

DFM ಬಿಡುಗಡೆ → ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡೈ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ → ಮೊದಲ ಪ್ರಯೋಗ → ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ → ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಮೊದಲ ಲೇಖನ → ಅಂತಿಮ ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ → ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಿಡುಗಡೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ತಿರುವು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

"ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು ± 0.05 ಮಿಮೀ" ಎಂಬುದು ವಿರಳವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಆಡಳಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ರಾಡ್, ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ASTM B16/B16M ಅಥವಾ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ EN 12167 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಪ್ಪಂದದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ, ಸ್ಥಿತಿ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದೆ ಎರಡನ್ನೂ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಾರದು.

H7/h6 ಫಿಟ್ ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ 18 ರಿಂದ 30 mm ISO 286 ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರ 20 mm ಫಿಟ್‌ಗೆ:

• H7 ರಂಧ್ರ:೨೦.೦೦೦ ರಿಂದ ೨೦.೦೨೧ ಮಿ.ಮೀ.
• h6 ಶಾಫ್ಟ್:೧೯.೯೮೭ ರಿಂದ ೨೦.೦೦೦ ಮಿ.ಮೀ.

ಆ ಮಿತಿಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಕಚ್ಚಾ ಹಾಟ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಓಪನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಭರವಸೆಯಲ್ಲ. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ISO ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಆಯಾಮದ ಮಿತಿಗಳು ಕಿರಿದಾಗಿದಾಗ ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ISO 1 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ತಾಪಮಾನವಾಗಿ 20°C ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡೂ ಕಡೆಯವರು ಭಾಗ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗೇಜ್ ತಪ್ಪು ವಾದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹಲೇಪವು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಚುಗಳು, ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವ ಮಿತಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಯಾವುದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಿಲ್ಲದೆ ನೇರತೆಯನ್ನು "0.5 ಮಿಮೀ/ಮೀ" ಗೆ ಇಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅದು ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಯೇ, ಪೂರ್ಣ ಆದೇಶಿತ ಉದ್ದದ ಮೇಲಿನ ಸಂಚಿತ ಮಿತಿಯೇ ಅಥವಾ ಎರಡೂ? ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ದತ್ತಾಂಶವು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ?

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಕೋನೀಯ ಅಥವಾ ಅಂತರ-ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಒಂದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಂದು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮುಖವು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಡೈ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ.

ಇದು ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸದ ನಡವಳಿಕೆ, ಲೋಹದ ಹರಿವು, ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ, ತುಕ್ಕು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರೇಡ್ ಸಮಾನತೆಗೆ ಸಾಲು-ಸಾಲಿನ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

C26000 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರ 70/30 ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ CuZn30 ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. H62 ಸರಿಸುಮಾರು CuZn38 ಆಗಿದೆ. ಅವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮಾನಾರ್ಥಕಗಳಲ್ಲ.

ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿತಿಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

MTC ಯು ವಿತರಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಅಥವಾ ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಯಾಮಗಳು, ನೇರತೆ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಪಾಸಣೆ ಪುರಾವೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಲ್ಲೇಖವು ಮೂರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

• ಕಳಪೆ ಲೋಹದ ಚೇತರಿಕೆ
• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಮಯ
• ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉದ್ದಗಳು

ಮೊದಲು, ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ:

• ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಚೇತರಿಕೆ= ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆಸ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಸ್ ÷ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಸ್
• ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಮಗ್ರಿ ಬಳಕೆ= ನಿವ್ವಳ ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ÷ ಖರೀದಿಸಿದ ಖಾಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
• ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸ್ವೀಕಾರ ಇಳುವರಿ= ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದ ÷ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಒಟ್ಟು

ಇವು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಲ್ಲ.

ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಟ್, ಟ್ರಯಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಕ್ರಾಪ್, ಗರಗಸದ ಕೆರ್ಫ್, ಆಫ್-ಸೈಜ್ ಉದ್ದಗಳು, ಸ್ಟ್ರೈಟೆನಿಂಗ್ ಟ್ರಿಮ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಫಿನಿಶ್ ರಿಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ರಿಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಒಂದು ಮುಗಿದ ಭಾಗವು 420 mm² ನಿವ್ವಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು 250 mm ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ 680 mm² ಖಾಲಿ ಜಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹುತೇಕ ನಿವ್ವಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ 470 mm² ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಭಾಗ-ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ:

• ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾರ್ಗ:೪೨೦ ÷ ೬೮೦ =61.8%
• ಹತ್ತಿರದ ಮಾರ್ಗ:೪೨೦ ÷ ೪೭೦ =89.4%

8.4 g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಖರೀದಿಸಿದ ಖಾಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು:

• ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಸ್ಟಾಕ್ ಖಾಲಿ:ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ೧.೪೨೮ ಕೆಜಿ
• ನಿಯರ್-ನೆಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ 0.987 ಕೆಜಿ
• ವ್ಯತ್ಯಾಸ:ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ 0.441 ಕೆಜಿ
• 10,000 ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:೪,೪೧೦ ಕೆಜಿ

ಅದು ಖಾತರಿಯ ಉಳಿತಾಯವಲ್ಲ.

ಇದು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಚೇತರಿಕೆ, ಡೈ ಪ್ರಯೋಗಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಗರಗಸದ ನಷ್ಟ, ಯಂತ್ರ ಚಿಪ್ಸ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಕೆಜಿ/ಮೀ ಬಳಸಿ.

ಎರಡೂ ಮಾರ್ಗಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಂಗೀಕೃತ-ಭಾಗದ ಆಧಾರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಸಮಾನವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಸ್ವೀಕೃತ ಪ್ರಮಾಣ = (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಮಾರ್ಗ ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚ − ಸ್ಟಾಕ್-ಮಾರ್ಗ ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚ) ÷ (ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಟಾಕ್-ಮಾರ್ಗ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೆಚ್ಚ − ಪ್ರತಿ ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಮಾರ್ಗ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೆಚ್ಚ)

ಒಂದು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ $4,800 ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಳಿತಾಯವು ಪ್ರತಿ ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗಕ್ಕೆ $3.60 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ನಂತರ 1,334 ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳ ಮರುಪಾವತಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಳಿತಾಯವು ಶೂನ್ಯ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಾಧನ ಮರುಪಾವತಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

$3.60 ಮುಕ್ತಾಯದ ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು, ತಪಾಸಣೆ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಲೀಕತ್ವ ಅಥವಾ ಡೈ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಾದಂಬರಿಯಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ಆಯಾಮದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ಭೂ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚ:

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ = (ಒಟ್ಟು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ವೆಚ್ಚ + ಮಾರ್ಗ ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚ + ಪರಿವರ್ತನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚ + ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚ - ಒಪ್ಪಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕ್ರೆಡಿಟ್) ÷ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣ

ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಅಂಶಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ.

ಲೋಹದ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ವಿಧಿಸಬಹುದಾದ ತೂಕದಿಂದ ಗುಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದರವಾಗಿರಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ಆರ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವೆಚ್ಚವಾಗಿರಬಹುದು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸರಕು ಶುಲ್ಕ ವಿಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಒಟ್ಟು ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅದೇ ಇಳುವರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಎಣಿಸಬೇಡಿ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಿತ ಖರೀದಿಗೆ, ಹೆಸರು:

• ನಿಖರವಾದ SMM ಬೆಲೆ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ LME ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳು
• ಉಲ್ಲೇಖ ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ದಿನಾಂಕಗಳು
• ಪಾವತಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹ-ವಿಷಯ ತರ್ಕ
• ಕರೆನ್ಸಿ-ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಧಾನ
• ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತೂಕ
• ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ
• ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಕ್ರೆಡಿಟ್ ನಿಯಮ
• ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಯಾವುದೇ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ

"ಸಾಗಣೆಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ" ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸತುವಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಎಣಿಸಬಹುದು.

ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್-ಆದೇಶ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಈ ವಾಣಿಜ್ಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ

ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ 200 ಎಂಎಂ ಮಾದರಿಯು ಮೂರು ಮೀಟರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಅನುಮೋದನೆಯು ಆದೇಶಿಸಿದ ವಸ್ತು, ಮಾರ್ಗ, ಉದ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬೇಕು.

ದೀರ್ಘ-ಉದ್ದದ ನೇರತೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ಆದೇಶದ ಉದ್ದವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಲೇಪನದ ನಂತರ ಜೋಡಣೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಡೈ ಸರಿಪಡಿಸಿದ್ದರೆ, ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗೆ ಆಯಾಮದ ಮರು ಅನುಮೋದನೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ.

PO ಗೆ Cp ಅಥವಾ Cpk ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, CTQ, ಉಪಗುಂಪು ತರ್ಕ, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ, ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವವರೆಗೆ 1.33 ನಂತಹ ವಿನಂತಿಸಿದ Cpk ಮೌಲ್ಯವು ಪುರಾವೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ಲೈಮ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಡಿ.

ವಿಮರ್ಶೆಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳುಪೂರೈಕೆದಾರ-ಹಿನ್ನೆಲೆ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ. ವಿಮರ್ಶೆಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ದಾಖಲೆಗಳುಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ.

ಯಾವುದೇ ಪುಟವು ಆರ್ಡರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MTC ಗಳು, ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ವರದಿಗಳು, ಗೇಜ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಲಾಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಹು-ಹಂತದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ದಿಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವಸ್ತು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಯೋಜನೆಯ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಖರೀದಿ ತಪ್ಪುಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ಡೈ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಪದೇ ಪದೇ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಗ್ಗದ ಡೈ ಅಗ್ಗವಲ್ಲ.

ಪ್ರಯೋಗಗಳು, ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು, ಮಾದರಿ ಉದ್ದಗಳು, ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಏನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.

2. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು

ಅತಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ CTQ ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಜಂಟಿ, ಡೇಟಮ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಒಪ್ಪಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.

3. ಕಿರು ಕೂಪನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು

ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಕ್ರಮದ ನೇರತೆ, ತಿರುವು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

4. ಉಪಕರಣದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

ಖರೀದಿದಾರರು ವಸ್ತು ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಡೈ ಟ್ರಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರ್ಯಾಯವು ಹರಿವು, ಡೈ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಯಂತ್ರ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

5. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು

ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಬೆಲೆಯು ಕೆಜಿ/ಮೀ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರ, ಮುಕ್ತಾಯ ನಿರಾಕರಣೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ-ಭಾಗದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

6. ಡೈ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ವಿವರಿಸದೆ ಬಿಡುವುದು

ಒಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ, ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾಲೀಕತ್ವವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೋರಾಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾವತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾಲೀಕತ್ವ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಳಕೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ಲಿಖಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಬ್ರಾಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ RFQ ನಲ್ಲಿ ಏನು ಹಾಕಬೇಕು

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೂ ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ:

1. ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮ, ಆಡಳಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ
2. ನಿಯಂತ್ರಿತ 2D ವಿಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕಡೆ 3D CAD
3. ಘಟಕಗಳು, ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಉಲ್ಲೇಖ ಆಯಾಮಗಳು
4. ಪೂರೈಕೆದಾರ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟು, ಘನ, ಮುಕ್ತ, ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳು ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉದ್ದೇಶ.
5. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಕಟ್ ಉದ್ದ, ಪ್ರತಿ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣ, ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅವಧಿ
6. ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಅಥವಾ ತೂಕ
7. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತೀವ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು, CTQ ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ
8. ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ನೇರತೆ, ಬಿಲ್ಲು ಮತ್ತು ತಿರುವು ಮಿತಿಗಳು
9. ಗರಗಸ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಅಂತ್ಯದ ಚೌಕತೆ, ಬರ್ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
10. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮರ್ಥನೆ ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ.
11. ಸಿಎನ್‌ಸಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬ್ರೋಚಿಂಗ್, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
12. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಗಮನಾರ್ಹ ಮುಖಗಳು, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿಯ ಆಯಾಮಗಳು
13. MTC, ನಿಯಂತ್ರಕ, FAI, PPAP, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
14. ಆರ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಲಾಟ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು
15. ಉಪಕರಣ ಮಾಲೀಕತ್ವ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸುತ್ತುಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ನಿಯಮಗಳು
16. ಲೋಹ-ಬೆಲೆ ಆಧಾರ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಶುಲ್ಕ, ಕೆಜಿ/ಮೀ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಕ್ರೆಡಿಟ್ ತರ್ಕ
17. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್, ಇಂಟರ್ಲೀವಿಂಗ್, ಎಂಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್, ಬಂಡಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮಿತಿ
18. ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ದೇಶ, ಇಂಕೋಟರ್ಮ್, ಆಗಮನದ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ

RFQ ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಂತಿಮ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವಷ್ಟು ವಿವರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಒಂದು ಪುಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಏನನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಹೊಸ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು,ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು RFQ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಆದೇಶದ ಉದ್ದ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪ್ರಮಾಣ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ.

ನಿಜವಾದ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಗ್ರಿ ಲಭ್ಯತೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, MOQ, ಮಾದರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಬಹುತೇಕ ನಿವ್ವಳವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ ಅವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು, ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ರೂಪವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು CNC ಗೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ-ನಿರ್ಮಾಣ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಪ್ರತಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೀಟರ್, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮರ್ಥನೀಯ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಪಾವತಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸುವಿರಾ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಖರೀದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾತ್ರ ಇದೆ.