OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು: ಹೊಸ ಡೈ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು DFM ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಪ್ರಕಟಣೆ ದಿನಾಂಕ: ಆಗಸ್ಟ್ 26, 2026
ಲೇಖಕ: ಹು ಯಾನ್ವೀ, ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞ

ಒಂದು OEM ಯೋಜನೆಯು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದ ಪರಿಕರಗಳ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿ ಡೈ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೇಖಾಚಿತ್ರವು H7 ಬೋರ್, ಲೇಪಿತ ಮುಖ, 3 ಮೀ ಕಟ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಆ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಿಸಿ, ನಿರಂತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗರಗಸ, CNC ಯಂತ್ರ, ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಆಕಾರವು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ; ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು.

ವಾಣಿಜ್ಯಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿOEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು. RFQ ಡೈ ಆರ್ಡರ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ: ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಗುಪ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ: ಹೊಸ ಮರಣದ ಮೊದಲು ಏನನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು?

OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ; ನಿಯಂತ್ರಿತ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ CAD ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ; ವಿಭಾಗವನ್ನು ಘನ, ಮುಕ್ತ, ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳು ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ; ಡೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, CNC ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ; CTQ ಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದಂತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ; ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ; ಡೈ ಮಾಲೀಕತ್ವ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ; ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದ ವಿರುದ್ಧ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಆ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಇನ್ನೂ ಊಹೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿತ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿವಿಡಿ

• OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನಿರಬೇಕು
• ಡೈ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ
• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿ
• ಡೈ ರಿಸ್ಕ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿ
• ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ
• ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
• ಡೈ ಟ್ರಯಲ್ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಲೇಖನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
• ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
• OEM ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ತಪ್ಪುಗಳು
• ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನಿರಬೇಕು

ಡೈ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಶಾಟ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಹಳೆಯ PDF ಅಲ್ಲ.

ಕನಿಷ್ಠ ಪಕ್ಷ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ:

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ:ಹೊರತೆಗೆದ, ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಂತರ, ಹೊಳಪು/ಲೇಪನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಥವಾಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಿತಿಯಿಲ್ಲದ ಆಯಾಮವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಕ್ಕೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರವೂ ಬೇಕು. ಒಣ ಒಳಾಂಗಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹೈ-ಸೈಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ-ನೀರಿನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮೇಲ್ಮೈ, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ ತಂಡವು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ಡೈ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ

ಡೈ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬದಲಿಯು ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯಾಗಿದೆ, ಕ್ಲೆರಿಕಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲ.

ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ದರ್ಜೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿತಿಗಳು, ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಶಕ್ತಿ, ಸವೆತದ ನಡವಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಉಪಯುಕ್ತ ವರ್ಗ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ RFQ ಗೆ ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ UNS, EN ಅಥವಾ GB ಪದನಾಮ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಇವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮಾನಾರ್ಥಕಗಳಲ್ಲ. C26000 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರ 70/30 ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ H62 ಸರಿಸುಮಾರು CuZn38 ಆಗಿದೆ. C36000 ಮತ್ತು C38500 ಸಹ ವಿಭಿನ್ನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಬದಲಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿತಿಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೇಖೆಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಸೀಸ, RoHS, REACH, ಸತು/ಸತುವು ನಿವಾರಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಅನುಮೋದನೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಖರೀದಿ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸಬೇಕು. ಯೋಜನೆಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಮಿತಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಮೋದನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ "ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ" ಎಂದು ಬರೆಯಬೇಡಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿ

ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಮರ್ಶೆ ವ್ಯಾಯಾಮವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಕ್ಷೆ. ಇದು "ನಿಖರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ" ಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ 18-30 mm ISO 286 ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರ 20 mm ಫಿಟ್‌ಗೆ, H7 ರಂಧ್ರವು 20.000-20.021 mm ಮತ್ತು h6 ಶಾಫ್ಟ್ 19.987-20.000 mm ಆಗಿದೆ. ಆ ಉದಾಹರಣೆಯು ಫಿಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಡೇಟಾ ಸ್ಕೀಮ್‌ಗೆ ಏಕೆ ಸೇರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಕಚ್ಚಾ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಭರವಸೆಗೆ ಅಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ISO ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಡೈ ರಿಸ್ಕ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿ

ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ CAD ಫೈಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಭಾಗವನ್ನು ಘನ, ಮುಕ್ತ, ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳು ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಂತರ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸಾಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ:

1. ದಪ್ಪ ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು
2. ತೆಳುವಾದ ಡೈ ನಾಲಿಗೆಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಬಿರುಕುಗಳು
3. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
4. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಾಗಬಹುದಾದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು
5. ವಿಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವಾಗಿ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಲೋಹದ ವಿತರಣೆ
6. ಸೇತುವೆಗಳು, ಬಂದರುಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್-ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಳಿಗಳು
7. ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರವಾಗಿರದೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
8. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಪರೀತಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲದ ಮುಖಗಳು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.0 mm ಬಾಸ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ 1.0 mm ಗೋಡೆಯು 4:1 ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಿದಾದ ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 0.8 mm ಆಳವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ ಸಹ ಡೈ-ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ನಿರಾಕರಣೆ ಮಿತಿಯಲ್ಲ. ಅವು ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಶಕ್ತಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಕೇಳಲು ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಸೇತುವೆ ಸ್ಥಳಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಡೈನಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಗರಗಸ ಅಥವಾ CNC ಗೆ ಸರಿಸಿ.

ದಿಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳುಪುಟವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳುಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳುಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಹರಿವು, ನೇರಗೊಳಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಏಕೆ ಪುರಾವೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಿ.

ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ OEM ಮಾರ್ಗವು ವಿಭಾಗದ ನಿರಂತರತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ-ಭಾಗ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಡೈ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಳಸಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಯಂತ್ರ ಬೆಂಬಲ or ಹಿತ್ತಾಳೆಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳುರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅನೇಕ ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಹೋಲಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ. ಹೊರತೆಗೆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ವಿಶಾಲವಾದಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಉಪಯುಕ್ತ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೊಸ OEM ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅರ್ಹತೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, CAD, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಆದೇಶಿಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

"ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು +/-0.05 ಮಿಮೀ" ಎಂಬುದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೀಟರ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಸಹಿಷ್ಣು ಕುಟುಂಬಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ:

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆಯಾಮಗಳು:ಗೋಡೆಗಳು, ಅಂತರಗಳು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಒಪ್ಪಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
• ದೀರ್ಘ-ಉದ್ದದ ರೂಪ:ಹೇಳಲಾದ ಬೆಂಬಲ, ಗೇಜ್ ಉದ್ದ, ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾದ ನೇರತೆ, ಬಿಲ್ಲು, ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಮತ್ತು ತಿರುವು.
• ಮುಗಿದ ಭಾಗದ CTQ ಗಳು:ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ದಾರಗಳು, ಬೋರ್‌ಗಳು, ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಬಂಧಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು.

ನೇರತೆಗೆ ಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಇರಬೇಕು. 1.0 mm/m ನಂತಹ ಟಿಪ್ಪಣಿಯು ಒಂದು ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಯನ್ನು, ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಸಂಚಿತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು. 3 ಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಂಚಿತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದರೆ, 1.0 mm/m ಎಂಬುದು ಅಂಕಗಣಿತದ ಭತ್ಯೆಯ 3.0 mm ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜೋಡಣೆಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ; ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ತಾಪಮಾನವೂ ಮುಖ್ಯ. ಆಯಾಮದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ISO 1 20 C ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ತಾಪಮಾನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಗಳು ಕಿರಿದಾಗಿದಾಗ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ, ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಅದೇ ಶಿಸ್ತು ಬೇಕು. ರಾ ಮಾತ್ರ ಡೈ ಗೆರೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು, ಅಲೆಗಳು, ಹೊಳಪು, ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ಮುಖಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾವ ಮುಕ್ತಾಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿತಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವು 10 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೊದಲು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಹೊರಗಿನ ಆಯಾಮವು ಸುಮಾರು 0.020 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮುಕ್ತಾಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿ ಮುಖಕ್ಕೆ 0.30 ಮಿಮೀ ನಂತಹ ಚರ್ಚಾ ಮೌಲ್ಯವು ಒಂದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸ್ಥಿತಿ, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವೇಶ, ಬರ್ ನಿರ್ದೇಶನ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಡೈ ಟ್ರಯಲ್ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಲೇಖನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ 300 ಎಂಎಂ ಕೂಪನ್ 3 ಮೀ ನೇರತೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅನುಮೋದನೆ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

1. DFM ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ
2. ಮಾಲೀಕತ್ವ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆ
3. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೊದಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಯೋಗ
4. ಕ್ರಮಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಮೊದಲ ಲೇಖನ
5. ಆಯಾಮ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ದಾಖಲೆ ವಿಮರ್ಶೆ
6. ಎಲ್ಲಾ ಅಂತಿಮ CTQ ಗಳಿಗೆ CNC ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ದೃಢೀಕರಣ
7. ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ-ಬಿಡುಗಡೆ ಸೈನ್-ಆಫ್

ಡೈ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಡೈ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಪೀಡಿತ ಆಯಾಮಗಳು, ಹೊಸ ಪ್ರಯೋಗ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಿ. ಸ್ಲಾಟ್, ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಡೇಟಾಮ್ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಘಟನೆಯಲ್ಲ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ:

ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಹಿನ್ನೆಲೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿ. ವಿಮರ್ಶೆಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ದಾಖಲೆಗಳುಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ. ಯಾವುದೇ ಪುಟವು ಆದೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MTC, ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ವರದಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಲಾಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕೃತ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು, ಡೈ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಾರದು.

ತ್ವರಿತ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ, ಬಳಸಿ:

ಅಂದಾಜು ಕೆಜಿ/ಮೀ = ವಿಭಾಗ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ (ಮಿಮೀ2) x ಊಹಿಸಲಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3) / 1,000

ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 600 mm2 ಮತ್ತು ಊಹಿಸಲಾದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ 8.5 g/cm3 ನೊಂದಿಗೆ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 5.10 kg/m ಆಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ನಿಜವಾದ ದರ್ಜೆ, ಸ್ಥಿತಿ, ಬೆಳೆ, ಬಟ್, ಗರಗಸದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಆಫ್-ಸೈಜ್ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವ ವೆಚ್ಚವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

ಲೋಹದ ಶುಲ್ಕ + ಡೈ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಭೋಗ್ಯ + ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವೆಚ್ಚ + ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ + ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು + CNC + ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ತಪಾಸಣೆ + ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ + ಸರಕು ಮತ್ತು ಸುಂಕ + ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮರು ಕೆಲಸ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ

ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸರಳವಾಗಿದೆ: 10,000 ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಕಾಲ್ಪನಿಕ $2,500 ಡೈ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರತಿ ಸ್ವೀಕೃತ ಭಾಗಕ್ಕೆ $0.25 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುನ್ಸೂಚನೆಯು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಛೇದವು ಅಂಗೀಕೃತ ಭಾಗಗಳಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಆ ಸಂಖ್ಯೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತುಣುಕುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ ಅಲ್ಲ. ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯು ಹೊಸ ಡೈ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರೆ, ಅಂಕಗಣಿತವು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಖರೀದಿಗಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ SMM ಸರಣಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳು, ಉಲ್ಲೇಖ ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ದಿನಾಂಕಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ, ಪಾವತಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಅಂಶ, ಕರೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತನೆ, ವಿಧಿಸಬಹುದಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಕ್ರೆಡಿಟ್ ನಿಯಮವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖವು ಸತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ "ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ" ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಸೂತ್ರವಲ್ಲ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕಹಿತ್ತಾಳೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ MOQ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿವಾಣಿಜ್ಯ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಚ್ಚ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಹು-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವಸ್ತು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು RFQ ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

OEM ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವಂತೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ:

1. ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ
2. ಇತ್ತೀಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು 3D CAD
3. ಘನ, ಮುಕ್ತ, ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳು ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉದ್ದೇಶ
4. ವಿಭಾಗ ಪ್ರದೇಶ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊದಿಕೆ, ಗೋಡೆಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು
5. CTQ ಗಳು, ದತ್ತಾಂಶಗಳು, GD&T ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಉಲ್ಲೇಖ ಆಯಾಮಗಳು
6. ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ, ನೇರಗೊಳಿಸಿದ, ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಮುಕ್ತಾಯದ ಸ್ಥಿತಿಗಳು
7. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
8. ಆದೇಶಿಸಿದ ಕಡಿತದ ಉದ್ದ, ಬಿಡುಗಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಮುನ್ಸೂಚನೆ
9. ಅಳತೆ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ನೇರತೆ, ಬಿಲ್ಲು ಮತ್ತು ತಿರುವು ಮಿತಿಗಳು
10. ಗರಗಸ-ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಅಂತ್ಯ-ಚೌಕ, ಬರ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
11. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ತೆರೆದ ಮುಖದ ನಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಿತಿ ಮಾದರಿಗಳು
12. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ MTC, FAI, PPAP-ಶೈಲಿಯ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ದಾಖಲೆಗಳು
13. ಲಾಟ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು
14. ಡೈ ಮಾಲೀಕತ್ವ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸುತ್ತುಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ನಿಯಮಗಳು
15. ಲೋಹ-ಬೆಲೆ ಆಧಾರ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಶುಲ್ಕ, ಕೆಜಿ/ಮೀ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಕ್ರೆಡಿಟ್ ತರ್ಕ
16. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಅಂತ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಬಂಡಲ್ ಬೆಂಬಲ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಗಮನದ ಗುರಿ

OEM RFQ ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಾಗುವಷ್ಟು ವಿವರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಪುಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಧಿಕೃತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲಾದ DFM ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಆ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು,ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು RFQ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಭರವಸೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು, ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಗ್ರಿ ಲಭ್ಯತೆ, ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಮಾದರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ತಪ್ಪುಗಳು

1. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಶಾಟ್ ಕಳುಹಿಸುವುದು

ಡೈ ಮೇಕರ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಗುಪ್ತ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಶಾಟ್‌ನಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿಯಂತ್ರಿತ 2D ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ CAD ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

2. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ "ಹಿತ್ತಾಳೆ"ಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರುಗಳು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಸ್ಥಿತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. DFM ಮೊದಲು ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಿ.

3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ H7, ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹಾಕುವುದು

ಡೈ ನಿರಂತರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸದ ಹೊರತು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಖರತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು CNC ಗೆ ಸರಿಸಿ.

4. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ಒಂದೇ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು

ಬ್ಲಾಂಕೆಟ್ ಟೈಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತವೆ. CTQ ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

5. ದೀರ್ಘ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು

ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ನೇರತೆ, ತಿರುವು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಆದೇಶದ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಿ.

6. ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ಬಿಡುವುದು

ಡೈ ಅನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಯಾರು ಪಾವತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾದರೆ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಂತರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

7. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ನಷ್ಟ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರದ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರತಿ ಸ್ವೀಕೃತ ಮುಗಿದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.

ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್

ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕೇವಲ ಆಕಾರದ ಫೈಲ್ ಆಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಪ್ಪಂದವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಡೈನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಎಳೆಗಳು, H7 ಫಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ. ಮೊದಲ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ದಾಖಲೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಡೈ ಮಾಲೀಕತ್ವ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕೃತ-ಭಾಗದ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ನೀವು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಡೈಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಚಿಪ್ಸ್, ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ? ಉತ್ತರವು ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕೃತ ಭಾಗದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.