ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಣಾ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ರಕಟಣೆ ದಿನಾಂಕ:ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 11, 2026
ಲೇಖಕ:ಹು ಯಾನ್ವೀ, ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞ

CNC ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯು ಅದರ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಿಳಂಬವು ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದಾಗ, ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ.

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವು ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್ಸ್, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆ, ಸೀಸದ ಅಂಶ, ಟೆಂಪರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಂತರವು ಹೊಸ ಉಪಕರಣ ಸೆಟಪ್, ಮತ್ತೊಂದು ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಬಹುದು.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕೊಟೇಶನ್ ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿತರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು.

ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಉದ್ದೇಶ ಸರಳವಾಗಿದೆ:

ಆದೇಶವು ಯಂತ್ರ ಸರದಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ: ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಅಪೂರ್ಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ತಡವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಅನುಮೋದಿಸದ ಮಾದರಿಗಳು, ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವಾಸ್ತವಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದ ಸಾಗಣೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.

ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಖರೀದಿದಾರರು:

1. ಸಾಮಗ್ರಿ ಹಂಚಿಕೆಗೆ ಮುನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
2. ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉಷ್ಣತೆ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
4. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
5. ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಕು-ಸಿದ್ಧ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ಯಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನಿಂದಲೇ ನಿಖರವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೈಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆCNC-ಯಂತ್ರದ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಇನ್ನೂ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

1. ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ

ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸ್ಥಿರವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು.

ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಗುರುತಿಸಬೇಕು:

• ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡ
• ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗ
• ಮುಗಿದ ಆಯಾಮಗಳು
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
• ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳು, ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್‌ಗಳು
• ಮೇಲ್ಮೈ-ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ಚಾಂಫರ್‌ಗಳು, ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ಲೇಪನ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು
• ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ ಸ್ಥಿತಿ

ಇತ್ತೀಚಿನ ಇಮೇಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಡಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಫೈಲ್‌ನಿಂದ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿರಬಹುದು.

ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಹೆಸರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ಎಬಿಸಿ-ಕಾಪರ್-ಪಾರ್ಟ್-ರೆವ್-ಸಿ

ನಂತರ ಆ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖರೀದಿ ಆದೇಶ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು

ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:

ಖರೀದಿದಾರರ ಬದಲಾವಣೆ	ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮದ ಸಾಧ್ಯತೆ
ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಪಾಸಣೆ
ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ	ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್
ಬಿಗಿಯಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ	ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ
ಹೊಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ	ವಿಭಿನ್ನ ಮುಕ್ತಾಯ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ ಮಾದರಿ
ತಾಮ್ರದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ	ಹೊಸ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಢೀಕರಣ
ಲೇಪನ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ	ಹೊಸ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ, ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳು

ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾವ ಹಂತವು ಈಗಾಗಲೇ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ:

• ಸಾಮಗ್ರಿ ಖರೀದಿ
• ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
• ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ತಯಾರಿ
• ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಯಂತ್ರೀಕರಣ
• ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
• ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

"ಉತ್ಪಾದನೆ ಇನ್ನೂ ರವಾನೆಯಾಗಿಲ್ಲ" ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆ ಉಚಿತ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವಾದವನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

"ತಾಮ್ರ ಭಾಗ" ಮತ್ತು "ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಳವಡಿಕೆ" ಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿವರಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ, ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ, ಟೆಲ್ಲುರಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, C36000, C26000 ಮತ್ತು ಇತರ ದರ್ಜೆಗಳು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೂಪಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಸೈಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಪುಟವು ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಿಹಿತ್ತಾಳೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುವರ್ಗವು ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ಚರ್ಚೆಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

RFQ ಹೀಗೆ ಹೇಳಬೇಕು:

• ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮ
• ಸಮಾನ ಮಾನದಂಡ, ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ
• ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿತಿ
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರೂಪ
• ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ಭಾಗವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಮುಗಿದ ಘಟಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೇ

ಗ್ರೇಡ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟ, ಉಷ್ಣತೆ ಅಥವಾ ವಾಹಕತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತುವು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬರಬಹುದು ಆದರೆ ಖರೀದಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೀಗಾಗುತ್ತದೆ:

1. ವಸ್ತುವನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಬದಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
4. ಯಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಮರು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ನಂತರ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಲೀಡ್ ಸಮಯದಿಂದ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ

ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ:

ಹಂತ	ಕೇಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆ
ವಸ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್	ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ	ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಗರಗಸ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕು?
ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್	ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಅಥವಾ ನೆಲೆವಸ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಅನುಮೋದನೆ	ಖರೀದಿದಾರರು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕೇ?
ಬ್ಯಾಚ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್	ನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಯಾವಾಗ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ?
ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ	ಲೋಹಲೇಪ, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆಯೇ?
ತಪಾಸಣೆ ಬಿಡುಗಡೆ	ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು?
ಸರಕು ಸನ್ನದ್ಧತೆ	ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಾವಾಗ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

"ಆರ್ಡರ್" ಎಂದರೆ ಏನು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದೆ "ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ 10 ದಿನಗಳ ನಂತರ" ಎಂದು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಡಿ.

ಗಡಿಯಾರವು ಇದರ ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು:

• ಖರೀದಿ ಆದೇಶ ರಶೀದಿ
• ಠೇವಣಿ ಅಥವಾ ಪಾವತಿ
• ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅನುಮೋದನೆ
• ವಸ್ತು ದೃಢೀಕರಣ
• ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ
• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನುಮೋದನೆ
• ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವುದು

ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಲ್ಲೇಖವು ಎರಡನ್ನೂ ಹೇಳುತ್ತದೆ:

• ಲೀಡ್-ಟೈಮ್ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿ
• ಲೀಡ್-ಟೈಮ್ ಎಂಡ್‌ಪಾಯಿಂಟ್

ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆ, ಸಾಮಗ್ರಿ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿದ ಪಾವತಿಯ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಸರಕು-ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಷರತ್ತುಗಳಿಲ್ಲದ ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಆ ಪದಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

4. ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇವುಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು:

• ಗರಗಸ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ಖಾಲಿ ಜೊತೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರ
• ನಿಯರ್-ನೆಟ್-ಆಕಾರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ
• ನಕಲಿ ಖಾಲಿ ಜೊತೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರ
• ಸುತ್ತಿನ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವುದು
• ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
• ಕಷ್ಟಕರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ EDM
• ದ್ವಿತೀಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರಿಂಗ್
• ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಯಾವಾಗಲೂ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಲ್ಲ.

ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗವು ಅತಿಯಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ದರ್ಜೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕಂಚಿನ ಪರ್ಯಾಯವು ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಕೇಳಿ:

• ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• CNC ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ
• ಯಾವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
• ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ

ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಹೊಸ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣವು ಮೊದಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

• ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೂಕ್ತವೇ?
• ಹೊಸ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಯಾರದ್ದು?
• ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೇರಿದೆಯೇ?
• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
• ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದೇ?
• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬದಲಾದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಿರಿದಾದ ಜಾಲಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.

5. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಹಲವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಆದ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ:

ಆಯಾಮ ವರ್ಗ	ಅರ್ಥ	ಖರೀದಿದಾರರ ಕ್ರಮ
ನಿರ್ಣಾಯಕ	ಜೋಡಣೆ, ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ	ರಾಜ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿ
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ	ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು.	ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ
ಜನರಲ್	ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ	ಅನಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಯೋಗ ಪಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಂಚಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

"ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು" ಎಂದು ಬರೆಯಬೇಡಿ. ಆ ಸೂಚನೆಯು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇದು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ:

• ಅಳತೆ ಸಾಧನ
• ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ
• ದಿನಾಂಕ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು
• ಮೇಲ್ಮೈ-ಮುಕ್ತಾಯ ವಿಧಾನ
• ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ ನೇರತೆ ವಿಧಾನ
• ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ವರದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ

ಸೈಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಹಿತಿಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ-ದಾಖಲೆ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಾಟ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

6. ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೊದಲ ತುಣುಕನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.

ಮೊದಲ ಹಂತದ ಅನುಮೋದನೆಯು ಕೇವಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಜ್ಜೆಯಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಹೊಸ ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ತುಣುಕು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು:

• ವಸ್ತು ಗುರುತು
• ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು
• ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಫಿಟ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ
• ಬರ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ
• ಯಂತ್ರ ಗುರುತುಗಳು
• ಅನ್ವಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನ
• ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೋಡಣೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು:

• ಮಾದರಿಯನ್ನು ಯಾರು ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತಾರೆ
• ಎಷ್ಟು ಮಾದರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
• ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಇರಬೇಕು
• ಖರೀದಿದಾರರು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತಾರೆ
• ಅನುಮೋದನೆ ಪಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದೇ?
• ಮಾದರಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ

ಖರೀದಿದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಎರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯೋಜನೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದನೆಯ ಗಡುವನ್ನು ಹಾಕಿ.

ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವೆಂದರೆ:

ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವೆಚ್ಚ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದ ಹೊರತು ಯಾವುದೇ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

7. ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಲೇಪನ, ಹೊಳಪು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಗುಪ್ತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅಪಾಯವಾಗಬಹುದು.

ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದ್ದರೂ ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ:

• ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
• ಮರೆಮಾಚುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ
• ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ
• ಲೇಪನದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ನೋಟವು ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.
• ಖರೀದಿದಾರರು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿಲ್ಲ.
• ಮುಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನವು ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ:

• ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರ
• ಗುರಿಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣಿ
• ಮಾಸ್ಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು
• ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ
• ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರಂತರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ತಪಾಸಣೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿ
• ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು → CNC ಯಂತ್ರ → ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಲೋಹಲೇಪ → ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವು ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.

8. ಸರಕು-ಸಿದ್ಧ ದಿನಾಂಕದ ಮೊದಲು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಯಾರಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಾರದು.

ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗಗಳು ಇದರಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು:

• ಭಾಗ-ಭಾಗ ಸಂಪರ್ಕ
• ಪಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡ
• ಪ್ರಕರಣದ ಒಳಗೆ ಜಾರುವುದು
• ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ
• ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
• ತಪ್ಪಾದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ತೂಕ
• ಕಾಣೆಯಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು

ಬೃಹತ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ:

• ಬಂಡಲ್ ಜೋಡಣೆ
• ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮೂಲೆ ರಕ್ಷಣೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಭಜಕಗಳು
• ಮೂಲ ಬೆಂಬಲ
• ಚಲನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ಬಂಧ.
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಯಾಮಗಳು
• ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕ
• ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶ
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು
• ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆ
• ಕೇಸ್ ಮುಚ್ಚುವ ಮುನ್ನ ಫೋಟೋಗಳು

ಮುಗಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸೇರಿಸಿ:

• ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಜಕಗಳು
• ದಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ
• ಗೀರು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು
• ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಗುರುತುಗಳು
• ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾಯದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಂಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಇಳಿಸುವ ಕೊಲ್ಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

9. ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತಿಮ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

1. RFQ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ
3. ದರಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ
4. ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಫ್ರೀಜ್ ಆಗಿದೆ
5. ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತು
6. ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ
7. ಮೊದಲ ಭಾಗ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ
8. ಮೊದಲ ತುಣುಕನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ
9. ಬ್ಯಾಚ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ
10. ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ
11. ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
12. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ
13. ಸರಕು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ
14. ಸಾಗಣೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಲಾಗಿದೆ
15. ಅಂದಾಜು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಆಗಮನ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪಕ್ಷ
• ಯೋಜಿತ ದಿನಾಂಕ
• ನಿಜವಾದ ದಿನಾಂಕ
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಮೋದನೆ
• ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿ
• ಅನ್ವಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಳಂಬದ ಕಾರಣ

ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿಳಂಬದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಗ್ರಿ ಹಂಚಿಕೆ ತಡವಾದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಪರ್ಯಾಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ತಡವಾದರೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಂಡವು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ಬುಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

10. ವಿಳಂಬ-ನಿರೋಧಕ RFQ ಕಳುಹಿಸಿ

ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ:

ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡ:
ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗ:
ಮುಗಿದ ಆಯಾಮಗಳು:
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು:
ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ:
ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣ:
ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣ:
ವಾರ್ಷಿಕ ಅಥವಾ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ:
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು:
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಲೇಪನ:
ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು:
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ತಲುಪಬೇಕಾದ ದೇಶ:
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರಕು-ಸಿದ್ಧ ದಿನಾಂಕ:
ಕಡ್ಡಾಯ ಆಗಮನ ದಿನಾಂಕ:
ಇನ್‌ಕೋಟರ್ಮ್ ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಆಧಾರ:
ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆ ಸಂಪರ್ಕ:
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಮಯ:

ಚಿತ್ರಕಲಾ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ, ಲಿಂಕ್ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಫೈನ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ವಸ್ತು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಲೋಕನRFQ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು.

ಯೋಜನೆಯು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು ಪೂರೈಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪನಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಆದೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲಾತಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ,RFQ ಗಾಗಿ ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿರೇಖಾಚಿತ್ರ, ದರ್ಜೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ.

ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ: ನೀವು ಆದೇಶವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು

ಈ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ:

• ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿದೆಯೇ?
• ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಭಾವ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬರೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ?
• ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಗೆ ಸಿಕ್ಕಿದೆಯೇ?
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೇ?
• ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಯಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗ ಅರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
• ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆಯೇ?
• ಲೀಡ್-ಟೈಮ್ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬರೆಯಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಸರಕು ಸಿದ್ಧ ದಿನಾಂಕವು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಆಗಮನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ?
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
• ಲಾಟ್, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದೇ?
• ಖರೀದಿದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಗಳನ್ನು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?

ಗಡಿಯಾರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಏನಾಗಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿತರಣಾ ಭರವಸೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿಂಬರ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ.https://www.cymbermetal.com/ ನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಖನಗಳುಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.